无声破碎剂静态爆破施工工艺标准

1 范围

本工艺标准适用于混凝土、钢筋混凝土和砖石构筑物、结构物静态爆破拆除工程及各种岩石的破碎或切割，或作二次破碎，但不适用于多孔体和高耸结构。

2 术语和定义

2.1

无声破碎剂静态爆破

是将一种含有铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂，用适量水调成流动状浆体，直接装入炮孔中，经水化后，产生巨大膨胀压力（可达30～50MPa）将混凝土（抗拉强度为1.5～3.0MPa）或岩石（抗拉强度为4～10MPa）胀裂、破碎。这种静态爆破的特点是：破碎剂非易燃、易爆危险品，运输、保管、使用安全；爆破无震动、声响、烟尘、飞石等公害；操作简单，不需堵炮孔，不用雷管，不需点炮等操作，不需专业工种。但本法也存在能量不如炸药爆破，钻孔较多，破碎效果受气温影响较大，开裂时间不易控制及成本稍高等问题。

3 施工准备

3.1 材料要求

破碎剂多采用北京建筑材料科学研究院产SCA型无声破碎剂和南京产KE系列静态破碎剂（表5223—1和表5223—2）。当使用其他破碎剂时，应经试验符合要求，并经有关部门批准方可使用。

表5223—1  北京产SCA型无声破碎剂

表5223—2  南京KE型静态破碎剂

注：一般在3～8h产生裂缝。

破碎剂在运输、保管及使用前不得受潮。

3.2 主要机具设备

3.2.1 钻孔机具

有内燃凿岩机、风动凿岩机及相适应的空压机、钢钎、钻头、风管、水管、炮棍、吹风管等。钻头直径35～50mm。炮棍用木材加工，直径30mm，长1.5m，吹风管用ф25mm钢管加工。

3.2.2 切割钢筋机具

用氧乙炔切割器。

3.2.3 搅拌装药机具

有塑料筒、塑料盒、塑料水瓢、塑料漏斗各2只，搅拌木棍2～3根。搪瓷或玻璃量杯（容积100mL）2只。用小型电钻改制的搅拌器1～2台。

3.2.4 其他

高袖橡胶手套、防护眼镜、口罩等数件。

3.3 作业条件

3.3.1 爆破前，应对建（构）筑物的构造、性质、作业环境、要求破碎程度、工期要求、气温情况、钢筋规格及配筋情况进行详细调查。编制爆破作业设计，根据实际情况选定破碎剂，无声破碎剂确定所需钻孔参数、钻孔分布和爆破程序。

3.3.2 基础、桩头、地下设施或岩石的爆破应将周围的土层挖掉，直至爆破底部以下100～200mm。

3.3.3 拆除钢筋混凝土时，应先查明钢筋的分布状况，然后再钻孔，并将被爆破体的箍筋及部分竖筋用氧乙炔焰割断。

4 施工操作工艺

4.1 静态爆破的施工程序

爆破结构（体）调查→爆破设计→选择破碎剂及钻孔参数→钻孔→切断部分钢筋→充填灌注→养生→二次破碎→清理。

4.2 炮孔布置

根据结构物质自由度情况而定，或尽可能多的创造自由面，对不同自由面采取不同的布孔方法。可采取垂直、水平、斜向等布孔方式。采用SCA型无声破碎剂，钻孔参数可参考表5223—1采用。

表5223—1  静态破碎剂布孔参考表

表5223—1（续）

注：H为物体计划破碎高度；排距b=0.6～0.9a。

4.3 钻孔

应严格按作业设计规定的炮孔位置、方向、角度、深度施钻。炮孔全部钻完后，须用吹风管将炮孔吹净，并用木楔或废棉纱、废纸等堵于孔口待装药。

4.4 拌制

当采用SCA破碎剂，一般水灰比为0.30～0.35，即每袋（重5kg）破碎剂，加水1.5～1.7kg。拌制时，先将定量破碎剂倒入塑料容器内，然后缓缓加入定量水，用机械或手工拌成具有流动性的均匀浆体备用。要求拌匀，拌和时间最多不超过3min。如使用KE型破碎剂，先用量筒量取需要数量的水剂（303液体）加上所需要的清水量，用棍搅动，使之溶解均匀，无声破碎剂然后再将主剂（粉剂）与所需要的辅助剂进行混合均匀。

4.5 在垂直孔、斜孔装药

应将搅拌好的药浆用瓢和漏斗迅速装入孔内，并用炮棍捣实。如药量过多，应分组同时装药，在10min以内将拌好的药浆及时装入孔内。

在水平孔装药时，将药浆装入与炮孔直径相适应的塑料袋内，然后用炮棍逐个送入炮孔。装药长度为孔深的90%。

4.6 堵孔

将药浆灌满垂直炮孔时，可不必堵塞。斜孔和水平可用快干水泥砂浆或用水灰比为0.25的干硬性无声破碎剂药浆堵塞，但均应用炮棍捣密实。

4.7 浇水

装药堵塞1h后，即往拆除体上浇水。春、夏、秋季浇冷水；冬季宜采取保温措施并浇温水，以加速水化反应，增大裂缝。经24h后，即可拆除。

5 质量标准

5.1 搅拌装药人员必须戴橡胶手套和口罩。搅拌时，如反应激烈或升温过快，应立即停止向孔内装药。装填炮孔时，操作人员要戴防护眼镜。

5.2 装药后，应留有专人看护现场。在产生裂缝前，不准直视孔口，以防万一发生喷出现象时伤害眼睛。操作过程中，如及时洗手和脸，以防碱性刺激皮肤。

6 施工注意事项

6.1 要按实际的施工环境温度选择合适的破碎剂型号，不得错用或随意互换使用。

6.2 装运破碎剂不得有约束的容器，以免雨水侵入，发生喷出、炸裂或出现响声。

6.3 破碎剂要存于干燥通风良好的场所内，严防受潮变质，在不受潮的情况下，保存期限为一年。存放数量多时，要先放先用，后放后用。超过期限、受潮或前次未用完而已打开包装的破碎剂，使用前要检查是否失效。检查方法是：用适量的SCA破碎剂和水，按比例调配好后装入玻璃瓶，在与SCA型号相当的温度下，经过一定的时间，瓶胀裂者为有效，否则不能使用。

6.4 破碎剂要随配随用，一次不宜拌制过多；搅拌好的浆体应尽快装到炮孔内，并应在10min内用完，时间过长，将明显降低流动度和破碎效果。如流动度丧失，不可继续加水拌和使用。不在冬季，切勿用热水拌合。

6.5 装填炮孔前应检查炮孔干湿程度，无声破碎剂对吸水性强的干燥炮孔，应先以净水湿润孔壁，然后装填，以免大量吸收浆体中水分，影响水化作用和降低破碎效果。

无声破碎剂静态爆破施工工艺标准

1 范围

本工艺标准适用于混凝土、钢筋混凝土和砖石构筑物、结构物静态爆破拆除工程及各种岩石的破碎或切割，或作二次破碎，但不适用于多孔体和高耸结构。

2 术语和定义

2.1

无声破碎剂静态爆破

是将一种含有铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂，用适量水调成流动状浆体，直接装入炮孔中，经水化后，产生巨大膨胀压力（可达30～50MPa）将混凝土（抗拉强度为1.5～3.0MPa）或岩石（抗拉强度为4～10MPa）胀裂、破碎。这种静态爆破的特点是：破碎剂非易燃、易爆危险品，运输、保管、使用安全；爆破无震动、声响、烟尘、飞石等公害；操作简单，不需堵炮孔，不用雷管，不需点炮等操作，不需专业工种。但本法也存在能量不如炸药爆破，钻孔较多，破碎效果受气温影响较大，开裂时间不易控制及成本稍高等问题。

3 施工准备

3.1 材料要求

破碎剂多采用北京建筑材料科学研究院产SCA型无声破碎剂和南京产KE系列静态破碎剂（表5223—1和表5223—2）。当使用其他破碎剂时，应经试验符合要求，并经有关部门批准方可使用。

表5223—1  北京产SCA型无声破碎剂

表5223—2  南京KE型静态破碎剂

注：一般在3～8h产生裂缝。

破碎剂在运输、保管及使用前不得受潮。

3.2 主要机具设备

3.2.1 钻孔机具

有内燃凿岩机、风动凿岩机及相适应的空压机、钢钎、钻头、风管、水管、炮棍、吹风管等。钻头直径35～50mm。炮棍用木材加工，直径30mm，长1.5m，吹风管用ф25mm钢管加工。

3.2.2 切割钢筋机具

用氧乙炔切割器。

3.2.3 搅拌装药机具

有塑料筒、塑料盒、塑料水瓢、塑料漏斗各2只，搅拌木棍2～3根。搪瓷或玻璃量杯（容积100mL）2只。用小型电钻改制的搅拌器1～2台。

3.2.4 其他

高袖橡胶手套、防护眼镜、口罩等数件。

3.3 作业条件

3.3.1 爆破前，应对建（构）筑物的构造、性质、作业环境、要求破碎程度、工期要求、气温情况、钢筋规格及配筋情况进行详细调查。编制爆破作业设计，根据实际情况选定破碎剂，无声破碎剂确定所需钻孔参数、钻孔分布和爆破程序。

3.3.2 基础、桩头、地下设施或岩石的爆破应将周围的土层挖掉，直至爆破底部以下100～200mm。

3.3.3 拆除钢筋混凝土时，应先查明钢筋的分布状况，然后再钻孔，并将被爆破体的箍筋及部分竖筋用氧乙炔焰割断。

4 施工操作工艺

4.1 静态爆破的施工程序

爆破结构（体）调查→爆破设计→选择破碎剂及钻孔参数→钻孔→切断部分钢筋→充填灌注→养生→二次破碎→清理。

4.2 炮孔布置

根据结构物质自由度情况而定，或尽可能多的创造自由面，对不同自由面采取不同的布孔方法。可采取垂直、水平、斜向等布孔方式。采用SCA型无声破碎剂，钻孔参数可参考表5223—1采用。

表5223—1  静态破碎剂布孔参考表

表5223—1（续）

注：H为物体计划破碎高度；排距b=0.6～0.9a。

4.3 钻孔

应严格按作业设计规定的炮孔位置、方向、角度、深度施钻。炮孔全部钻完后，须用吹风管将炮孔吹净，并用木楔或废棉纱、废纸等堵于孔口待装药。

4.4 拌制

当采用SCA破碎剂，一般水灰比为0.30～0.35，即每袋（重5kg）破碎剂，加水1.5～1.7kg。拌制时，先将定量破碎剂倒入塑料容器内，然后缓缓加入定量水，用机械或手工拌成具有流动性的均匀浆体备用。要求拌匀，拌和时间最多不超过3min。如使用KE型破碎剂，先用量筒量取需要数量的水剂（303液体）加上所需要的清水量，用棍搅动，使之溶解均匀，无声破碎剂然后再将主剂（粉剂）与所需要的辅助剂进行混合均匀。

4.5 在垂直孔、斜孔装药

应将搅拌好的药浆用瓢和漏斗迅速装入孔内，并用炮棍捣实。如药量过多，应分组同时装药，在10min以内将拌好的药浆及时装入孔内。

在水平孔装药时，将药浆装入与炮孔直径相适应的塑料袋内，然后用炮棍逐个送入炮孔。装药长度为孔深的90%。

4.6 堵孔

将药浆灌满垂直炮孔时，可不必堵塞。斜孔和水平可用快干水泥砂浆或用水灰比为0.25的干硬性无声破碎剂药浆堵塞，但均应用炮棍捣密实。

4.7 浇水

装药堵塞1h后，即往拆除体上浇水。春、夏、秋季浇冷水；冬季宜采取保温措施并浇温水，以加速水化反应，增大裂缝。经24h后，即可拆除。

5 质量标准

5.1 搅拌装药人员必须戴橡胶手套和口罩。搅拌时，如反应激烈或升温过快，应立即停止向孔内装药。装填炮孔时，操作人员要戴防护眼镜。

5.2 装药后，应留有专人看护现场。在产生裂缝前，不准直视孔口，以防万一发生喷出现象时伤害眼睛。操作过程中，如及时洗手和脸，以防碱性刺激皮肤。

6 施工注意事项

6.1 要按实际的施工环境温度选择合适的破碎剂型号，不得错用或随意互换使用。

6.2 装运破碎剂不得有约束的容器，以免雨水侵入，发生喷出、炸裂或出现响声。

6.3 破碎剂要存于干燥通风良好的场所内，严防受潮变质，在不受潮的情况下，保存期限为一年。存放数量多时，要先放先用，后放后用。超过期限、受潮或前次未用完而已打开包装的破碎剂，使用前要检查是否失效。检查方法是：用适量的SCA破碎剂和水，按比例调配好后装入玻璃瓶，在与SCA型号相当的温度下，经过一定的时间，瓶胀裂者为有效，否则不能使用。

6.4 破碎剂要随配随用，一次不宜拌制过多；搅拌好的浆体应尽快装到炮孔内，并应在10min内用完，时间过长，将明显降低流动度和破碎效果。如流动度丧失，不可继续加水拌和使用。不在冬季，切勿用热水拌合。

6.5 装填炮孔前应检查炮孔干湿程度，无声破碎剂对吸水性强的干燥炮孔，应先以净水湿润孔壁，然后装填，以免大量吸收浆体中水分，影响水化作用和降低破碎效果。